BRINDINGSREAKTORER

Hydrogeneringsreaktionen involverer sædvanligvis en trefaset opslæmning - den flydende olie. den faste katalysator i opslæmningsfase og brintboblerne som gasfase. Da der er en række fasegrænser, er masseoverførslen, og især hydrogendispersionen, en meget vigtig faktor. Blandesystemet, der anvendes i reaktoren, har stor indflydelse på masseoverførselskoefficienten for gas-væskeoverførslen.

Hydrogenation reactor

De typer af blandesystemer, der i øjeblikket er i brug, kan opdeles i to brede typer

  1. Omrørte fartøjer (eksterne) loop-reaktorer

  2. Omrørte kar

Disse er sædvanligvis batch "dead-end" (dvs. ingen ekstern recirkulation af brint) reaktorer.
Tidligere blev der ofte brugt recirkulationsreaktorer, hvor brinten blev recirkuleret eksternt fra reaktoren. Denne type er ikke længere udbredt.
De væsentligste forskelle mellem de omrørte reaktorer i blindgyde er normalt, hvilken type pumpehjul der bruges, og hvordan medbringelsen af ​​brint fra hovedrummet forbedres.

 

Hovedtyperne kan kategoriseres som følger:

  • Fladblads turbinehjul (Rushton):

Dette er den mest almindelige type pumpehjul i brug. Den har normalt 6 knive, selvom dette antal kan variere - boltet til en skive på en roterende aksel. Det genererer radiale strømningsmønstre. Brintsprederen er ret ofte ringformen lige under pumpehjulet. Dette er sandsynligvis det mest almindelige pumpehjul i spiselige oliereaktorer (især ældre), men det er på ingen måde den ideelle til dispergering af brinten i olien.

  • CD-6/BT-6 pumpehjul (Chemineer):

Dette er en forbedring i forhold til det tidligere pumpehjul med højere masseoverførselskoefficienter og lavere sandsynlighed for kavitation. Der er nogle oplysninger nedenfor på CD-6 og BT-6 fra Chemineers hjemmeside.

  • Aksialhjul (Lightnin):

Mens de foregående to pumpehjul har radiale blandemønstre, er et aksialt blandemønster givet af A315 (nedadgående) og A340 (opadgående) pumpehjul fra Lightnin. Producenterne hævder, at dette har bedre brintinduktion fra headspace og giver bedre brintspredning i den nederste halvdel af denne.

  • Katalytisk hydrogeneringsreaktor

    HXCHEM specialiserer sig i hydrogeneringsreaktorer fra laboratorium til industrielt. Volumen: 100ml - 40kl Designtryk: 20-120bar Designtemperatur: Op til 350 ℃ Befugtet materiale: SS304, SS316, C276 beklædning. Certifikat: GB; ASME U stempel; ISO-certificeret; PED; Fordele: Høj gasinduktionsteknologi, ikke-lækage magnetisk koblingsdrev, højtryksudstyrsdesign og fabrikationsevne.

    Mere

Produkter

Hed Produkter

Contact Us

  • Telefon:
    +86-15666305701
  • Fax:
    +86-631-5581768
  • E-mail:
    jerryliu@hxchem.net.cn