Trykbeholdere & tanke leverandør og producent

HXCHEM designer og fremstiller ASME-kodede og ikke-kodede trykbeholdere i Kina.

Trykbeholdere tilbud

HXCHEM fremstiller trykbeholdere og tanke i rustfrit stål til adskillige industrielle anvendelser, der spænder i størrelse fra 4 tommer til 8 fod i diameter og op til 30 fod i længden. Vi designer og fremstiller:

• Kodede og ikke-kodede trykbeholdere

• Trykbeholdere i rustfrit stål

• Udskridet tryk enhed; Udskridede procesenheder

• Væskelagertanke

• Blandingstanke

• Scrubbere

• Luftmodtagere

• Forskellige typer specialfremstillede trykbeholdere i rustfrit stål

• Beklædningsbeholdere;

• Gas lagertanke

Processen begynder med, at ingeniører udvikler et omhyggeligt design baseret på de specifikke krav til den påtænkte applikation og de retningslinjer, der er beskrevet i ASME-koden. Overvejelser omfatter materialer, dimensioner, tykkelse og andre kritiske designparametre.

Materialevalg

Valget af materialer er et kritisk aspekt ved fremstilling af ASME-trykbeholdere. ASME-standarderne specificerer acceptable materialer og deres egenskaber for at sikre, at fartøjet kan modstå de tilsigtede driftsforhold. Materialer skal vælges med fokus på holdbarhed, korrosionsbestandighed og andre relevante faktorer.

Fremstilling

Dygtige svejsere og fabrikanter påtager sig derefter fremstillingsprocessen. De følger det godkendte design og bruger de udvalgte materialer til at konstruere trykbeholderen. Dette involverer skæring, formning og svejsning af komponenterne i overensstemmelse med ASME-kravene, med vægt på præcision og kvalitet.

Svejseprocedurer

ASME giver specifikke retningslinjer for svejseprocedurer, herunder svejserkvalifikationer, svejseprocesser og inspektionskrav. Svejsning er et kritisk aspekt ved fremstilling af trykbeholdere, og det skal udføres for at opfylde de højeste kvalitetsstandarder for at sikre beholderens strukturelle integritet.

Ikke-destruktiv test (NDT)

Forskellige ikke-destruktive testmetoder, såsom radiografisk testning, ultralydstestning og magnetisk partikeltestning, anvendes til at inspicere svejsninger og vurdere trykbeholderens overordnede integritet. Disse test hjælper med at identificere potentielle defekter, der kan kompromittere fartøjets ydeevne, hvilket sikrer et højt niveau af kvalitetskontrol.

Kvalitetskontrol og inspektion

Der implementeres strenge kvalitetskontrolforanstaltninger gennem hele fremstillingsprocessen. Inspektører, ofte certificeret af ASME, undersøger fartøjet på forskellige stadier for at sikre overholdelse af ASME-koden. Dette omfatter grundige inspektioner af materialer, svejsninger og andre kritiske komponenter.

Dokumentation

Der er udarbejdet omfattende dokumentation for at demonstrere overholdelse af ASME-standarder. Dette omfatter materialecertifikater, svejseprocedurespecifikationer, inspektionsrapporter og anden relevant dokumentation. Nøjagtig registrering er afgørende for sporbarhed og fremtidig reference.

Stempling og certificering

Efter vellykket afslutning af fremstillingsprocessen og overholdelse af ASME-standarder, stemples trykbeholderen med det relevante ASME-certificeringsmærke. Dette mærke betyder, at fartøjet er designet, fremstillet og inspiceret i overensstemmelse med ASME-standarder, hvilket sikrer tillid til dets pålidelighed og sikkerhed.

Konklusion

ASME-trykbeholderfremstilling er en meget reguleret og kontrolleret proces, der prioriterer sikkerhed og pålidelighed. Overholdelse af ASME-standarder gennem hele design- og fremstillingsstadierne hjælper med at forhindre ulykker, sikrer beholderens strukturelle integritet og fremmer ensartethed i fremstillingen af ​​trykbeholdere på tværs af forskellige.