Umættet polyesterharpiksreaktor
En række polymerisationsreaktorer, herunder kontinuerlige (f.eks. kontinuerlige omrørte tanke, serie af kontinuerlige omrørte tankreaktorer og loop-type reaktorer), batch og semibatch, er almindeligvis anvendt i polymerfremstilling. 1000~80.000L; Negativt tryk -0,1~50bar;Opvarmning af olie, dampopvarmning, elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning, fjerninfrarød opvarmning, rustfrit stål SUS304, SS316L, SS310S, 321, duplex stål 2205, titan, nikkel, zirconium, eller PTFE C-276, C22, beklædningsplade.
- hxchem
- Kina
- 60 dage efter betaling
- 40 sæt/måned
Detaljer
Umættet polyesterharpiksreaktor
INTRODUKTION
Syntetiske polymerer syntetiseres ud fra monomerer ved en lang række reaktionsmekanismer, herunder additions- og trinvækstreaktioner og polymeriseringsprocesser (f.eks. bulk, opløsning, udfældning, suspension, emulsion, faststofkatalyseret polymerisation og interfacal polykondensation). Deres makromolekylære arkitektur (f.eks. molekylvægtfordeling, copolymersammensætningsfordeling og forgreningsfordeling) afhænger ikke kun af monomerernes kemiske natur, typen af polymerisationsmekanismeog polymerisationssystemets fysiske tilstand, men også på reaktorkonfigurationen. En række polymerisationsreaktorer, herunder kontinuerlige (f.eks. kontinuerlige omrørte tanke, serie af kontinuerlige omrørte tankreaktorer og loop-type reaktorer), batch og semibatch, er almindeligvis anvendt i polymerfremstilling.
HOVEDSPECIFIKATION | |
Type | FCH1000~80.000L |
Volumen (L) | 1000~80.000L |
Arbejdstryk (MPa) | Undertryk -0,1~20 |
Arbejdstemperatur (°C) | -196~350℃ |
Omrøringshastighed (rpm) | 0~1200 |
Motoreffekt (KW) | 80w ~ 125kw |
Varmeeffekt (KW) | 3~90 |
Opvarmningstype | Opvarmning af olie, dampopvarmning, elektrisk opvarmning, Elektromagnetisk opvarmning, fjern-infrarød opvarmning, |
Opladningstype | Oplader ovenfra, aflader fra bunden. |
Omrøringstype | Tilpasset propel, turbine, pagaj, anker, ramme, skruebåndstype. ...etc |
Tætningstype | Magnetisk tætning, mekanisk tætning, |
Motor | Generelt DC-motor, DC-servomotor eller eksplosionssikker motor i henhold til kundernes krav. |
Byggematerialer (Vodde dele) | Rustfrit stål SUS304, SS316L, SS310S, 321, duplex stål 2205, Titanium, Nikkel, Zirconium eller PTFE foring, Hastelloy C-276, C22, beklædningsplade. |
Andet tilbehør | Kondensator, lagerbeholder, konstanttryksfødetank, modtagetank, tyndfilmsfordamper og kortvejs (molekylær) destillation. |
Kondensationspolymerisation frigiver små molekyler som biprodukter såsom vand eller methanol. Fordi denne reaktion resulterer i tab af små molekyler, som ofte er vand, kaldes det også dehydreringspolymerisering. Koncentreret svovlsyre bruges til at fremskynde reaktionen. Peptidbinding og esterbinding er et typisk eksempel på kondensationspolymerisation. Eks) polyamid, polyester, urethan, bakelit
Tilsætningspolymerisation Additionspolymerisation er en reaktion, hvor mange monomerer binder sammen via omlejring af bindinger uden tab af monomerer. Dette sker på forskellige måder, som kan være gennem fri radikal polymerisation, kationisk polymerisation, anionisk polymerisation og koordinationspolymerisation. Ex) PVC, polyethylen, polystyren Copolymerisation Copolymerisation er en reaktion, der stammer polymer fra 2 (eller flere) monomere arter, i modsætning til en homopolymer, hvor der kun anvendes én polymer. Almindelige eksempler på dette er en gummi, der bruger butadien og styren. Det er meget udbredt i den kemiske industri og fiberindustrien. Koordination Polymerisation Koordination Polymerisation er en reaktion, hvor monomer føjes til voksende makromolekyle gennem et organometallisk aktivt center. Koordinationstype polymerer er også stereoregulære og kan være isotaktiske eller syndiotaktiske i stedet for blot ataktiske. Polymerisation Fordele og ulemper ved polymerisering Polymerisation brugt i industrien er klassificeret som følger: bulk polymerisation, opløsning polymerisation, suspension polymerisation, emulsion polymerisation. Se følgende tabel for egenskaber for hver metode.
produktegenskaber
Indre Design
Tilpas til dig
Agitator
Produktparametre
model nr. | Flyvningen. (L) | A (mm) | B (mm) | C (mm) |
FCH1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 3800 |
FCH2000 | 2000 | 1200 | 1500 | 4200 |
FCH3000 | 3000 | 1400 | 1700 | 4500 |
FCH 5000 | 5000 | 1600 | 2150 | 4700 |
FCH 6000 | 6000 | 1700 | 2350 | 5300 |
FCH8000 | 8000 | 1900 | 2500 | 5700 |
10.000 FCH | 10000 | 2000 | 2800 | 5800 |
15.000 FCH | 15000 | 2400 | 2900 | 6100 |
20.000 FCH | 20000 | 2600 | 3300 | 7100 |
FCH 25.000 | 25000 | 2800 | 3550 | 7600 |
30.000 FCH | 30000 | 2800 | 4350 | 9100 |
Bemærk: Større størrelse og specifikke data vil blive designet og bekræftet i henhold til dine krav! |
Tilpasning
Hvis der er særlige proceskrav, vil HXHCEM også tilpasse for dig!
Angiv venligst dine basisprocesparametre som følger:
1. Reaktorvolumen
2. Driftstemperatur
3. Driftstryk
4. Reaktormateriale / materiale i kontakt med komponenter
5. Omrørertype, og blandingshastighed, motoreffektanmodning?
6. Med varmeapparat eller ej.
7. Intern køleflade eller ej, udskiftningsområde?
8. Løfteanordning eller ej?
9. Dine andre anmodninger
......Kontakt os
Vi hjælper dig gerne med at gennemføre dine planer.