Polymerisationsreaktorer

Polymerisering er en proces med at reagere monomermolekyler sammen i en kemisk reaktion for at danne polymerkæder. Der er mange former for polymerisation, såsom kondensationspolymer, additionspolymer og copolymerisation. Abster Polymerization System bruges til forskellige polymerisationer og udfører en nøjagtig proces.

  • HXCHEM
  • Kina
  • 60 dage efter betaling
  • 40 sæt/måned

Detaljer

Polymerisationsreaktorer

INTRODUKTION

Syntetiske polymerer syntetiseres ud fra monomerer ved en lang række reaktionsmekanismer, herunder additions- og trinvækstreaktioner og polymeriseringsprocesser (f.eks. bulk, opløsning, udfældning, suspension, emulsion, faststofkatalyseret polymerisation og interfacal polykondensation). Deres makromolekylære arkitektur (f.eks. molekylvægtfordeling, copolymersammensætningsfordeling og forgreningsfordeling) afhænger ikke kun af monomerernes kemiske natur, typen af ​​polymerisationsmekanismeog polymerisationssystemets fysiske tilstand, men også på reaktorkonfigurationen. En række polymerisationsreaktorer, herunder kontinuerlige (f.eks. kontinuerlige omrørte tanke, serie af kontinuerlige omrørte tankreaktorer og loop-type reaktorer), batch og semibatch, er almindeligvis anvendt i polymerfremstilling.


HOVEDSPECIFIKATION
Type
FCH1000~80.000L
Volumen (L)
1000~80.000L
Arbejdstryk (MPa)
Undertryk -0,1~20
Arbejdstemperatur (°C)
-196~350℃
Omrøringshastighed (rpm)
0~1200
Motoreffekt (KW)
80w ~ 125kw
Varmeeffekt (KW)
3~90
Opvarmningstype
Opvarmning af olie, dampopvarmning, elektrisk opvarmning, 
Elektromagnetisk opvarmning, fjern-infrarød opvarmning,
Opladningstype
Oplader ovenfra, aflader fra bunden.
Omrøringstype
Tilpasset propel, turbine, pagaj, anker, ramme, skruebåndstype. ...etc
Tætningstype
Magnetisk tætning, mekanisk tætning,
Motor
Generelt DC-motor, DC-servomotor eller eksplosionssikker motor i henhold til kundernes krav.
Byggematerialer
(Vodde dele)
Rustfrit stål SUS304, SS316L, SS310S, 321, duplex stål 2205, Titanium, Nikkel, Zirconium eller PTFE foring, Hastelloy C-276, C22, beklædningsplade.
Andet tilbehør
Kondensator, lagerbeholder, konstanttryksfødetank, modtagetank, tyndfilmsfordamper og kortvejs (molekylær) destillation.


Kondensationspolymerisation frigiver små molekyler som biprodukter såsom vand eller methanol. Fordi denne reaktion resulterer i tab af små molekyler, som ofte er vand, kaldes det også dehydreringspolymerisering. Koncentreret svovlsyre bruges til at fremskynde reaktionen. Peptidbinding og esterbinding er et typisk eksempel på kondensationspolymerisation. Eks) polyamid, polyester, urethan, bakelit 

Tilsætningspolymerisation Additionspolymerisation er en reaktion, hvor mange monomerer binder sammen via omlejring af bindinger uden tab af monomerer. Dette sker på forskellige måder, som kan være gennem fri radikal polymerisation, kationisk polymerisation, anionisk polymerisation og koordinationspolymerisation. Eks) PVC, polyethylen, polystyren   Copolymerisation Copolymerisation er en reaktion, der stammer polymer fra 2 (eller flere) monomere arter, i modsætning til en homopolymer, hvor der kun anvendes én polymer. Almindelige eksempler på dette er en gummi, der bruger butadien og styren. Det er meget udbredt i den kemiske industri og fiberindustrien. Koordination Polymerisation Koordination Polymerisation er en reaktion, hvor monomer føjes til voksende makromolekyle gennem et organometallisk aktivt center. Koordinationstype polymerer er også stereoregulære og kan være isotaktiske eller syndiotaktiske i stedet for blot ataktiske.   Polymerisation     Fordele og ulemper ved polymerisering Polymerisation brugt i industrien er klassificeret som følger: bulk polymerisation, opløsning polymerisation, suspension polymerisation, emulsion polymerisation. Se følgende tabel for egenskaber for hver metode.

produktegenskaber


Indre Design

Internt komponentdesign efter kundens krav, herunder:
*Intern kondensator
*Omrører & pumpehjul
* Dyprør
*Temperaturmålerør
*Diverse funktionelle rør
*Rengøringsanordning
*Bundstøtte & leje
*Gasfordeler
*Andre

Tilpas til dig

Tilpas dyseporten og retningen med rimelighed, herunder:
*Mandehul, væskeindtag, gasindtag, fast indløb, sikkerhedsanordning, udluftningsudtag... osv.

Agitator

*Forskellige pumpehjulstyper tilgængelig til specifik blandemission.
*Special pumpehjul design i henhold til procesforhold

Produktparametre

model nr.
Flyvningen. (L)
A (mm)
B (mm)
C (mm)
FCH1000
1000
1000
1100
3800
FCH2000
2000
1200
1500
4200
FCH3000
3000
1400
1700
4500
FCH 5000
5000
1600
2150
4700
FCH 6000
6000
1700
2350
5300
FCH8000
8000
1900
2500
5700
10.000 FCH
10000
2000
2800
5800
15.000 FCH
15000
2400
2900
6100
20.000 FCH
20000
2600
3300
7100
FCH 25.000
25000
2800
3550
7600
30.000 FCH
30000
2800
4350
9100
Bemærk: Større størrelse og specifikke data vil blive designet og bekræftet i henhold til dine krav!

Tilpasning
Tilpassede specifikationer
Hvis der er særlige proceskrav, vil HXHCEM også tilpasse for dig!
Pls list dine basisprocesparametre som følger:
1. Reaktorvolumen
2. Driftstemperatur
3. Driftstryk
4. Reaktormateriale / materiale i kontakt med komponenter
5. Omrørertype, og blandingshastighed, motoreffektanmodning?
6. Med varmeapparat eller ej.
7. Intern køleflade eller ej, udskiftningsområde?
8. Løfteanordning eller ej?
9. Dine andre anmodninger
......Kontakt os
Vi hjælper dig gerne med at gennemføre dine planer.


Relaterede produkter