Laboratoriesystem med superkritisk CO2-højtryk

INDLEDNING

HXCHEM tilbyder højtryksreaktorer, der bruges til superkritisk skumdannelse. Der er en elektrisk drevet bundventil til skumdannelse og en modtagetank placeret under bunden af ​​trykreaktorerne. Dette er et system, der produceres af HXCHEM og eksporteres til Singapore.

Trin 1: Opløsning og mætning

Den faste polymer (som pellets, et ark eller pulver) placeres inde i reaktoren. Beholderen forsegles, opvarmes til over den kritiske temperatur og sættes under tryk med scCO₂. Systemet holdes ved disse forhold i et bestemt tidsrum (mætningstid) for at tillade scCO₂ at opløses fuldstændigt og blødgøre polymeren, hvilket reducerer dens glasovergangstemperatur (Tg) betydeligt.

20 liter højtryksskumsystem, højtryksreaktor med elektrisk udløbsventil i bunden og modtagertank.

Fase 2: Kimdannelse og vækst

Dette er det kritiske skumdannelsestrin, udløst af en hurtig termodynamisk ændring.

Batch-skumning (mest almindelig): Trykket frigives hurtigt (på sekunder). Denne drastiske trykdæmpning reducerer gasopløseligheden i polymeren drastisk, hvilket får den overmættede scCO₂ til at kimne sig til milliarder af små bobler, der derefter vokser.

Temperaturinduceret skumdannelse: Alternativt kan systemet opvarmes hurtigt efter mætning for at mindske gasopløseligheden og fremkalde skumdannelse.

Trin 3: Stabilisering og afkøling
Den dyrkede skumstruktur stabiliseres ved at køle den ned (ofte mens den stadig er under et lavt gastryk), indtil polymermatricen størkner, hvorved den cellulære struktur fryses på plads. Det endelige produkt tømmes derefter fra reaktoren.